Материаловедение — Print Craft
Почему поверхность решает все
Внутри полимерного слоя, который превращает тепло, газ и пигмент в постоянное изображение — и почему неправильная заготовка означает, что отпечаток никогда не сохранится.
S Подставки для сублимации нуждаются в специальном покрытии или поверхности, потому что процесс сублимации работает только с материалами, содержащими полимерные рецепторы, способные связываться с частицами красителя. . Сублимационные чернила не остаются на поверхности, как традиционные чернила; вместо этого он превращается из твердого тела в газ под действием тепла и давления, а затем навсегда проникает в сам материал. Без покрытия на основе полиэстера газифицированному красителю не с чем сцепиться, и дизайн практически сразу не перенесется, не размажется и не смоется. Вот почему необработанное дерево, необработанная керамика, простой сланец или голый металл не могут использоваться для сублимационной печати, если они специально не изготовлены или не покрыты слоем, позволяющим принимать сублимационные чернила.
Понимание этого требования к покрытию важно для всех, кто работает с заготовки для сублимационной подставки , поскольку качество, толщина и состав покрытия напрямую определяют, насколько яркой, прочной и долговечной будет готовая напечатанная подставка.
Механизм
Наука о сублимации и полимерных покрытиях
Сублимация красителя — это процесс теплопередачи, при котором твердые частицы красителя преобразуются непосредственно в газ, минуя жидкую стадию. Обычно это происходит при температуре между 380°F и 400°F (от 193°C до 204°C) под сильным равномерным давлением в течение от 45 секунд до 4 минут, в зависимости от подложки. В течение этого короткого периода покрытие на поверхности подставки расширяется, открывая микроскопические поры, которые позволяют газообразному красителю проникнуть в материал.
По мере остывания подставки эти поры закрываются и краситель навсегда задерживается внутри полимерного слоя. Это принципиально отличается от струйной или трафаретной печати, где чернила остаются на поверхности и подвержены царапинам, выцветанию или отслаиванию. Поскольку цвет становится частью покрытия, а не находится над ним, сублимированные рисунки гораздо лучше противостоят растрескиванию, сколам и повреждениям от влаги, чем отпечатки на поверхности.
Почему полиэстер является ключевым ингредиентом
Полиэфирные волокна или полимерные смолы — единственные материалы, которые, как доказано, надежно воспринимают сублимационные красители на молекулярном уровне. Вот почему в подставках на тканевой основе обычно содержится не менее 65% полиэстера, а в подставках с твердой поверхностью, таких как керамика, шифер, МДФ или металл, используется напыленное или ламинированное полиэфирное покрытие, наносимое во время производства.
Что идет не так
Что происходит без надлежащего покрытия
Попытка сублимации на поверхность без покрытия или с неправильным покрытием приводит к предсказуемым неудачам. Осознание этих проблем помогает объяснить, почему покрытие так важно.
- Дизайн передается как тусклое, размытое изображение практически без цветовой насыщенности.
- Чернила размазываются или полностью вытираются, как только подставка остынет и ее возьмут в руки.
- Цвета кажутся неоднородными, некоторые области темнее или светлее, чем предполагалось.
- Первое воздействие воды или конденсата приводит к размытию или исчезновению отпечатка.
- Тепловое прессование может обжечь или обесцветить основной материал вместо передачи рисунка.
Эти проблемы почти всегда связаны с использованием неправильного материала заготовок, а не с ошибкой в процессе печати или прессования, поэтому так важно приобретать оригинальные, специально изготовленные заготовки.
Руководство по субстратам
Распространенные типы покрытий, используемые на заготовках сублимационных подставок
Производители применяют несколько различных способов покрытия в зависимости от основного материала подставки. Каждый метод предназначен для создания полимерного слоя, необходимого для проникновения красителя, а также влияет на текстуру, отделку и долговечность подставки.
Керамика и плитка с напылением
Подставки из керамики и плитки обрабатываются тонким полимерным спреем, который припекается к поверхности во время производства. Именно это покрытие придает пустой керамической плитке слегка глянцевую или полуматовую поверхность и позволяет получать четкие отпечатки фотографического качества.
МДФ, наполненный полимерами, и древесный композит
Подставки из древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) спрессованы слоем полиэфирной смолы, который заполняет пористые древесные волокна, создавая гладкую, герметичную поверхность. Это один из самых доступных и широко используемых вариантов среди сублимационная подставка заготовки потому что материал легкий, его легко разрезать на нестандартные формы и он дает яркие цветовые результаты.
Сланец с покрытием и камень
Натуральный сланец пористый и без обработки впитывает чернила неравномерно, поэтому на одну сторону наносится прозрачное полимерное покрытие, а обратная сторона остается естественной, что придает ему деревенский вид. Этот подход с двойной текстурой популярен для изготовления подставок для подарков и домашнего декора.
сублимационная подставка
Алюминиевые и металлические покрытия
Для металлических подставок требуется запеченная полимерная пленка, поскольку необработанный алюминий не имеет волокон или пор, с которыми мог бы связываться краситель. Это покрытие также защищает металл от окисления, обеспечивая при этом четкую печать с высоким разрешением.
Краткий обзор
Сравнение популярных подложек для подставок и их покрытий
В таблице ниже показано сравнение различных типов носителей с точки зрения метода покрытия, типичного времени печати и наилучшего варианта использования, что помогает покупателям выбрать подходящую заготовку для своего проекта.
| Субстрат | Метод покрытия | Прибл. Пресс-время | Лучший вариант использования |
|---|---|---|---|
| Керамическая Плитка | Напыляемая полимерная глазурь | 200–210 секунд | Декор для дома, подарки |
| МДФ Дерево | Слой, пропитанный смолой | 50–60 секунд | Массовые индивидуальные заказы |
| Шифер | Прозрачная полимерная пленка | 180–200 секунд | Рустикальные или премиальные подарки |
| Алюминий | Запеченное полимерное покрытие | 60–90 секунд | Использование на открытом воздухе или в баре |
| Неопрен | Поверхность ткани из полиэстера | 45–60 секунд | Подставки для автомобилей и путешествий |
В дороге
Особые соображения по поводу сублимационных автомобильных подставок
Требования к покрытию становятся еще более важными для сублимационные автомобильные подставки , поскольку эти изделия подвергаются постоянному воздействию перепадов температуры, влаги от конденсата и прямых солнечных лучей через лобовое стекло. Стандартное керамическое покрытие не очень подходит для этого применения, поскольку керамика жесткая, склонна к растрескиванию под действием вибрации и, как правило, слишком велика, чтобы поместиться в подстаканник автомобиля.
Вместо этого заготовки для автомобильных подстаканников обычно изготавливаются из неопрена, пробкового композита или впитывающего войлока, связанного с поверхностным слоем полиэстера. Это покрытие должно одновременно решать две задачи: связываться с сублимационным красителем для получения стойкого отпечатка и оставаться достаточно впитывающим, чтобы впитывать конденсат от холодного напитка. Производители достигают этого, нанося полимерное покрытие только на верхний печатный слой, оставляя нижний материал пористым для поглощения влаги.
Внимание!
Поскольку автомобильные подставки подвергаются большему трению и перепадам температур, чем настольные подставки, особенно важно правильно затвердеть покрытие. Спешный или тонкий слой покрытия на автомобильных подстаканниках может привести к преждевременному выцветанию всего за несколько недель использования, особенно на приборных панелях, подвергающихся прямому воздействию ультрафиолетового света.
Точность имеет значение
Как качество покрытия влияет на яркость и долговечность печати
Не все покрытия одинаковы, и толщина играет важную роль в конечном качестве печати. Слишком тонкое покрытие позволит краске сцепиться только на уровне поверхности, в результате чего отпечаток выцветет заметно быстрее и станет менее насыщенным. С другой стороны, слишком толстое покрытие может удерживать влагу под поверхностью, что со временем приводит к образованию пузырей или отслаиванию.
Точка данных
Отраслевые испытания обычно показывают, что правильно нанесенное полимерное покрытие толщиной от 15 до 25 микрон обеспечивает наилучший баланс яркости цвета и долговечности. . Авторитетные поставщики заготовок для сублимационных подставок обычно раскрывают характеристики покрытия или, как минимум, гарантируют стабильные результаты для всех партий — стоит проверить перед оптовой закупкой.
Прежде чем сделать заказ
Выбор правильных заготовок для сублимационной подставки
При выборе заготовок для проекта полезно подумать не только о покрытии, но и подумать о том, как на самом деле будет использоваться готовая подставка. Следующий контрольный список может помочь принять решение:
- Убедитесь, что заготовка специально помечена для использования в сублимации, а не только для термопрессования.
- Убедитесь, что поверхность гладкая, слегка глянцевая или полуматовая, что обычно указывает на равномерное покрытие.
- Подберите подложку в соответствии с предполагаемым окружением подставки, например, неопрен для использования в автомобиле или сланец для демонстрации в помещении.
- Прежде чем совершать оптовые закупки, закажите небольшую пробную партию, чтобы проверить цветопередачу на вашем конкретном принтере и сочетании чернил.
- Храните заготовки в сухом, защищенном от пыли месте, так как влажность может испортить покрытие еще до его использования.
Хорошая практика
Небольшая пробная партия стоит недорого и предотвращает сбой всего производственного цикла из-за неправильного носителя.
Техника
Лучшие практики для стабильных результатов сублимации
Даже при изготовлении высококачественных заготовок с покрытием техника по-прежнему имеет значение. Использование плотной бумаги или защитного защитного листа во время прессования помогает предотвратить появление ореолов и предотвращает прилипание покрытия к термопрессу. Применение сильного и равномерного давления по всей поверхности обеспечивает равномерный нагрев покрытия, что предотвращает появление пятен или выцветших участков в окончательном дизайне.
Распространенная ошибка
Использование подставок сразу после печати — самый быстрый способ испортить результат. Покрытие остается слегка мягким сразу после нажатия и может испачкаться или поцарапаться, если прикоснуться к нему слишком рано — подождите не менее 60–90 секунд, прежде чем прикасаться к нему.
Заключительный вывод
Специальное покрытие подставок для сублимации не является косметической особенностью; это целый механизм, который заставляет процесс печати работать. Без покрытия на основе полиэстера тепло и газообразный краситель не с чем связываться, что приводит к блеклым, нестабильным отпечаткам, которые быстро изнашиваются. Независимо от того, работаете ли вы с жесткими материалами, такими как керамика и сланец, или с гибкими вариантами, такими как неопрен, используемый в сублимационные автомобильные подставки , выбор заготовок с правильным покрытием является наиболее важным фактором в достижении ярких и долговечных результатов.
